一、HJT电池
HJT电池，具有本征非晶层的异质结电池（Heterojunction with Intrinsic Thin Layer，HJT），通过在 P-N 结之间插入本征非晶硅层进行表面钝化来提高转化效率。
（一）转换效率
HJT理论转换效率可达28.5%。2021年HJT最高纪录为隆基的25.26%，其他企业研发效率也均已达到24%以上。
截至2021年
（二）工艺流程
相比 TOPCon 电池技术，HJT电池工艺环节大大减少，仅有四步，分别是清洗制绒、非晶硅沉积、TCO镀膜和丝网印刷，其中清洗制绒和丝网印刷延续 PERC 工艺，差异点在于非晶硅薄膜沉积和 TCO 膜的沉积。HJT使用低温银浆，但是低温银浆目前国产化率不高。
（三）降本增效
硅片薄片化、技术进步、设备国产化，共同推动HJT降本。HJT电池设备投资高，据国泰君安测算，若采用全进口设备HJT单GW设备投资额超10亿元，国产设备单GW设备投资额也超6亿元；据华泰证券测算，国产设备单 GW 设备投资额达 3.5-4 亿元；根据国信证券测算，设备单GW投资为3.5亿元；据浙商证券测算，设备单GW投资为4-4.5亿元。均超PERC改造后的TOPCon产线成本一大截。由于是HJT电池是双面结构且双面都需要用纯银，因此银浆用量大，而非硅成本中银浆占比50%。
根据华泰证券测算，HJT电池段非硅成本0.33元/W，电池端成本较PERC高0.2元/W，尚不具备经济性，仍需降本提效。HJT的衰退首年1%，此后每年0.25%。
（四）厂商布局
相关标的：东方日升、通威股份、隆基绿能、爱康科技、天合光能。
HJT电池理论转换效率为28%左右，设备单GW投资在3-4亿元，成本较高，尚不具备经济性，仍需降本增效；HJT的产线与PERC产线是不同路线，因此不能通过改造，而需要重新建设产线。
二、IBC到XBC
IBC电池（全背电极接触晶硅光伏电池）将PN结和金属接触都设于太阳电池背面，电池片正面采用SiNx/SiOx双层减反钝化薄膜。
（一）转换效率
SunPower公司第三代IBC电池最高效率达到25.2%；国内，2018年2月天合光能将IBC电池的效率提高到25.04%；2017年8月，Kaneka宣布将HBC电池效率提高至26.63%。
（二）工艺流程
IBC工艺难度和对基体材料要求较高。
1、TBC：将TOPcon与IBC相结合，结合了IBC电流高的短路电流与 TOPCon 优异的钝化接触特性。
2、HBC：HJT电池结构和IBC结合，结构结合了IBC 电池高的短路电流与 HJT 电池高的开路电压的优势。
3、HPBC：在P型技术路线上采用IBC技术，衬底硅片依然为P型硅片。
（三）降本增效
根据华鑫证券测算，P型IBC单GW投资额约在1.9-2.1亿元。
（四）厂商布局
国际上IBC技术最成熟的量产企业是SunPower和LG，其中SunPower研发IBC技术较为成熟，量产产能达到1.2GW，转换效率提升到25%，LG量产效率达24.5%。HBC方面，仅有松下表示其HBC技术已进入可量产阶段。
国内方面，2021年5月，国家电投“青海产”中国首条量产规模IBC电池及组件生产平均效率超24%；爱旭股份旗下子公司深圳赛能于 2022年 6月 28日发布全新产品 N型 ABC组件，电池量产平均效率高达 25.5%；光伏龙头隆基绿能主推应用于分布式领域的 P 型 IBC技术（HPBC技术路线），目前量产转换效率突破25%，预计年底30GW HPBC达产。
隆基绿能的BC电池主要是HPBC技术路线，无论是IBC、TBC、ABC还是HPBC，降本都是最重要的，高成本的情况下转换效率的边际改善都是不够经济的。目前来说BC技术的电池成本还太高，需要提价或通过时间均摊产线升级成本。
四、各厂商新技术电池布局
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