（央视财经《经济信息联播》）“万物互联”是大势所趋，应用在工业领域，是我国传统工业数字化转型的重要途径。在百花齐放的工业互联网平台推动下，将形成大量各具特色的产业集群。走进江苏和山东，看我国印染行业首个5G+工业互联网平台，给企业带来的升级和变化。
在江苏南京一家企业的数字显示屏上，实时刷新显示着几百公里以外，山东滨州一家纺织工厂的生产数据，涵盖97条产线、1100多台设备、11.5万个点位的生产情况。以前，不同的设备接入一张网，因为数据接口不统一，应用软件众多，被称为一个个数据“烟囱”，影响效率。这个平台可以实现印染行业34种协议互通，让所有设备学会说同一种语言。
联通数字科技有限公司物联网事业部平台研发部总经理 蒋维：融合印染工艺参数，构建一百余种设备智能物模型，可覆盖印染生产的全流程。实现了现场设备和生产过程数据的全面采集，实时分析和有效干预。
除了生产过程的可视化，平台还能对生产过程进行精细化控制，实现在线监测、数据分析、故障预诊等智慧运维服务。由此，能耗、排放、损耗等生产成本也显著降低。
愉悦家纺有限公司智能制造总工程师 刘尊东：自项目上线以来，生产效率提升25%，产品质量提升28%，能源利用效率提升16%。
目前，这套会“学习”的系统已经构建了10类工艺标准库、147项工艺指标，为更多印染企业提供了转型升级的“捷径”。“印染行业首个5G+工业互联网平台”只是一个开始，企业还深入汽车、能源等其它重点领域，继续打造更多项目和标杆案例。
联通数字科技有限公司高级副总裁 李研：未来，我们将进一步释放5G、物联网等新一代信息技术价值，做强工业互联网双跨平台，做精工业智能化应用。
本期专精特新•绝活，推倒“数据烟囱”，孤岛数据上云共治，服务企业数字化转型。万物智联，千行百业加快“蝶变”。
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实习编辑：安琪
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