截至9月初，大庆石化塑料厂今年试生产4个新产品1000多吨，累计放大生产涂覆专用树脂19G、高档宽幅棚膜专用树脂2820D等7个牌号新产品达3.8万吨，占产品总量的6.4%……这是该厂积极推进产品结构调整，着力在产品创新、工艺革新、服务更新这“三新”上狠下功夫，做大、做优、做强高端聚乙烯新产品及专用料取得的好成绩。
新产品拓宽创效之路
今年，面对聚乙烯市场的激烈竞争，塑料厂充分把握上游罐存低的有利时机，先后完成4个牌号聚乙烯新产品研发工作。其中，首次工业试生产的中熔指注塑料新产品2445L，已经在西南地区下游厂家进行加工应用试验。锂电池隔膜专用树脂等新产品经化验分析数据全部合格，产品的成功“出炉”，进一步拓宽了创新创效之路。
为了准确把握市场脉搏，技术人员在市场调研中，发现超高分子量聚乙烯树脂作为高性能树脂化工新材料，有很好的市场应用前景，于是便将其纳入新产品开发计划，并于去年试生产成功UH040P、UH060P，使大庆石化开启了超高分子量时代。
去年以来，大庆石化在锂电池隔膜料、高熔指高速涂覆料、茂金属等新产品开发上聚力攻坚，相继开发试生产了QL585P、MPEF1810、R3605U等12个牌号新产品。其中，QL565P和QL585P填补了中国石油橡胶型氯化聚乙烯基础树脂领域的技术空白。
优化攻关创下新纪录
在新产品UH150P试产时，该厂低压聚乙烯车间副主任朱泓宇再三强调试生产过程中的操作重点。此前，技术骨干们针对产品试产难点和瓶颈问题，多次对技术方案进行优化攻关，做足了准备工作。
据悉，分子量越高，聚乙烯物理性能越好。但分子量越高，生产加工的难度系数也越大。UH150P产品指数低、黏均分子量为150万，超高分子量为生产工艺条件带来较大难度。技术人员充分开展对标攻关，通过进一步改进催化剂粒径、优化生产温度等措施，确保分子量、表观密度、粒径等指标实现精准控制，在较短时间内顺利完成3种牌号产品的切换。
被广泛应用于诸多领域的茂金属聚乙烯产品，具有透明性好、韧性强、耐穿刺等特点。但因茂金属催化剂活性高，生产时反应剧烈、静电高，易堵塞分布板和排料管线，装置很难实现长周期运行。为啃下长周期生产这块“硬骨头”，技术人员不断优化调整注氧量、床层料位、反应温度等关键控制点，有效延长了茂金属生产运行周期，创造了流化床工艺茂金属生产运行的新纪录。
服务赢得品牌影响力
近两年，高压聚乙烯市场行情不错，19G产品需求一直比较稳定。为了进一步稳定现有客户、寻找潜在市场，该厂积极改进技术服务策略，并深入下游厂家，面对面收集、指导和解决生产过程中发现的问题。一次，西南的一个下游厂家反馈，19G的加工性和黏合性有待改进。塑料厂立即派技术服务人员赶往客户生产车间，现场观察他们的生产操作，并提出加工条件调整建议，建议被采纳实施后，生产的产品满足了客户需求。于是，该厂家很快与大庆石化签订了一笔50吨的产品订单。
塑料厂技术科副科长朱岩说：“优质的技术服务是征服客户、赢得市场的有效手段之一。我们将以专业的技术促成交易，用至善的服务赢得客户，进一步扩大大庆石化的品牌知名度及影响力。”
微信客服
